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磨邊工藝因素的影響

  更新時(shí)間:2024-02-20 點(diǎn)擊量:1692

一、磨料性質(zhì)與粒度

    磨料的硬度大,通常研磨效率高。金剛砂和碳化硅的研磨效率都比石英砂高的多。但硬度大的磨料使玻璃表面凹陷深度較大。因此,研磨顆粒越大,效率越高,但質(zhì)量越差。為此最佳解決辦法是多重研磨,最初用大顆粒磨料,是玻璃快速達到要求的外形并使表面平整。之后,再用細磨料逐級研磨,最后達到拋光要求的表面質(zhì)量。

二、磨料懸浮液的濃度和給料量

    磨料是加水制成的懸浮液使用。水不僅使磨料分散、均勻的分布于工作面,并且帶走研磨下來(lái)的研磨碎屑,由于摩擦產(chǎn)生的熱以及促成玻璃表面水解,冷卻形成硅膠薄膜。所以水的加入量對研磨效率有一定影響。通常以測量懸浮液的密度或計算懸浮液的液固比來(lái)顯示懸浮液的濃度,各種粒度的磨料都有它最合適的濃度,過(guò)大或過(guò)小,都影響研磨效率。磨料濃度過(guò)小,還會(huì )使玻璃表面造成傷痕。研磨效率是隨磨料的給料量的增加而提高,但到一定程度時(shí),再增加磨料的量,效率增加的速度會(huì )減緩,甚至不會(huì )提高。所以每一種磨料都有最適合給料量。

三、研磨盤(pán)轉速和壓力

    研磨盤(pán)的轉速和壓力與研磨效率都成正比關(guān)系。但是,轉盤(pán)的轉速越快,將磨料往外甩的就多;壓力增大,磨料的磨損也顯著(zhù)增加。所以都必須適當提高,否則不僅效率不會(huì )提高,反而會(huì )出現傷痕等缺陷。

四、磨盤(pán)材料

    磨盤(pán)材料硬度大能提高研磨效率。鑄鐵材料的研磨效率為1,有色金屬為0.6,塑料僅為0.2。但硬度大的研磨盤(pán)使研磨表面的凹陷深度較深。而硬度較小的塑料盤(pán),可使玻璃凹陷深度比鑄鐵降低30%。

 

 

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